Persluchtstoring: luchtdroger spoelen

Grai2A graanproductenbedrijf verhoogde hun productiecapaciteit en had een nieuwe compressor en droger nodig. Het budget was krap, dus het bedrijf zocht en vond wat gebruikte apparatuur om aan de behoefte te voldoen.

In plaats van de gesmeerde compressor in modulerende modus te laten werken zoals de vorige compressor, kocht het bedrijf een zeer grote opslagcapaciteit om de compressor te laten werken in de laad / ontlaadmodus met getimede afsluiting. Hierdoor kon de compressor tussen cycli worden uitgeschakeld tijdens lichte belastingen, waardoor energie wordt bespaard.

Omdat de persluchtleidingen buiten werden gebruikt, werd een gebruikte droogmiddeldroger gekocht om het dauwpunt van -40 te handhaven. Een droger met dauwpuntafhankelijke schakeling werd gekozen om de benodigde hoeveelheid spoellucht te verminderen, nog meer energie te besparen en in aanmerking te komen voor een aanzienlijke stimulans voor het elektriciteitsbedrijf.

De apparatuur werd geïnstalleerd en er werd een persluchtverificatiemeting uitgevoerd om te verzekeren dat de verwachte besparingen werden gerealiseerd. De audit toonde aan dat de luchtcompressorbelasting veel hoger was dan verwacht en er werd een onderzoek uitgevoerd om de oorzaak te achterhalen.

Zorgvuldige metingen toonden aan dat de plantstroom eigenlijk binnen de verwachtingen was, maar de luchtdroger verbruikt onverwacht ongeveer 5 keer de nominale spoelstroom! Een inspectie van de droger onthulde dat een doorstroomopening (die in dit geval gewoon een wasmachine is met een gat erin geboord, geïnstalleerd in een unie) ontbrak, deze was verloren gegaan toen de luchtdroger werd gedemonteerd en verplaatst naar de nieuwe locatie. Reparaties werden uitgevoerd en de persluchtlading keerde terug naar normaal.