Gedigitaliseerde productie is op de grond

Net zoals "industrie 4.0" geen concept is, hoewel we na jaren van discussie zelden het woord "industrie 4.0" hebben genoemd, dat lijkt te zijn vergeten. Tegelijkertijd zijn 'industrie-interconnectie' en 'Made in China 2025' geen concepten die de trend volgen, maar zijn gebaseerd op de feitelijke ontwikkeling van de economie en de maakindustrie van een land en de huidige industriële automatisering. De ontwikkelingsvoortgang van multi-edge technologieën, zoals chemische technologie, informatietechnologie, Internet of Things-technologie, cloud computing, enzovoort, loopt door elkaar en de richting van de maakindustrie wordt naar voren gebracht. Onder deze begeleiding zijn er altijd krachtige pioniers om te oefenen en te verkennen, snelheid bezet het toekomstige hoogland van de productietechnologie.

In feite heeft de integratie van industriële automatisering en informatietechnologie 90% van de problemen van productie-efficiëntie, gebruik van hulpbronnen en kwaliteitsverbetering opgelost. Met de groei van de gepersonaliseerde vraag is gedifferentieerde productie de focus van de industrie in het pre-competitieve stadium geworden. Hoe het probleem van gedifferentieerde productie op te lossen? Digitalisering wordt zeer verwacht, en in de toekomstige praktijk en verkenning is het realiseren van klantaanpassingsbehoeften een symbolisch gebaar van digitalisering geworden. Welke resultaten zijn er na jaren van markt en technologie bereikt in de praktijk van digitale productie en waar gaat het heen?

Praktische prestaties van digitale productie

Sinds 2010 heeft Duitsland het concept "Industrie 4.0" voorgesteld. De Verenigde Staten zetten zich in voor het concept van "industriële interconnectie" in de toekomst. In de komende jaren, gebaseerd op de ontwikkeling en integratie van cloud computing, big data, Internet of Things, industrieel internet en andere technologieën, maakt digitale productie, de pionier van intelligente productie, de wereld in de komende jaren. En het is voor landen een belangrijke manier geworden om hulpbronnen, efficiëntie en kosten kwijt te raken en het concurrentievermogen van industriële productieproducten te verbeteren.

Als pionier in de praktijk van de digitale productie van industriële 4.0, heeft Siemens, een industriële reus, begonnen van de Emberg-fabriek tot de vestiging van de Siemens Chengdu-fabriek in China, een concrete referentie voor de discussie en de verwachting van digitale productie, waardoor deze werd geactiveerd een digitale poging van de eigen praktijk van de wereldwijde industriële productiepionier:

Siemens Amberg Electronics Factory realiseert de gemengde productie van verschillende industriële computers; Het FANUC-bedrijf realiseert het sterk geautomatiseerde en intelligente productieproces van robots en servomotoren en brengt materialen over tussen verschillende intelligente productie-eenheden in de werkplaats met behulp van een geautomatiseerd driedimensionaal magazijn, dat maximaal 720 uren zonder toezicht bereikt; Deutsche Electric realiseert de automatisering van het productie- en verpakkingsproces van elektrische schakelaars; Harley Davidson Company in de Verenigde Staten maakt uitgebreid gebruik van de intelligente productie-eenheid die bestaat uit een verwerkingscentrum en robots om massale aanpassingen te realiseren; Mitsubishi Motor Nagoya Manufacturing Institute maakt gebruik van een nieuw type robot-assemblagelijn die mens en machine integreert om automatisering tot intelligentie te realiseren. De transformatie heeft de output per productie-eenheid aanzienlijk verhoogd; de wereldwijde gigant voor zware vrachtwagens MAN heeft een compleet logistiek systeem in de fabriek gebouwd, waarbij AGV-laden wordt gebruikt om onderdelen en voertuigen te assembleren, wat flexibele aanpassing van assemblagelijnen mogelijk maakt, en heeft een materiële supermarkt opgezet die opmerkelijke resultaten heeft bereikt.

Als voormalige wereldfabriek heeft de Chinese industrie in 2017 ongeveer 33% van de wereldwijde productiewaarde voor zijn rekening. Door de verergering van middelen en kosten en het verdwijnen van het demografische dividend van China staat de Chinese industrie onder enorme druk van transformatie . Evenzo is digitale productie ook een manier geworden voor Chinese productiebedrijven om zich te ontdoen van hun onderontwikkeling. Deze concurrentiestrategie is de enige manier om een differentieel concurrentievoordeel vast te stellen. Dus de binnenlandse ondernemingen in de automobiel-, huishoudelijke apparaten-, trein-, voedsel- en drankenindustrie, apotheek, apparatuurproductie, thuis en andere industrieën moeten de productie- en assemblagelijn automatiseren en intellectueel maken, evenals een gloednieuwe intelligente fabriek oprichten. De bouw van intelligente fabrieken zoals Haier, Mei, Dongguan Jinsheng en Shangpin Residential Fittings is ontstaan. Monster.

Haierfoshan Drum Wasmachine Fabriek kan de configuratie, productie en assemblage volgens orders realiseren, een zeer flexibele automatische onbemande productielijn aannemen, op grote schaal precisie assemblagerobots gebruiken, MES-systeem orderuitvoeringsysteem gebruiken en het hele proces traceren via RFID, waardoor de machine-machine interconnectie, machine-object interconnectie en mens-machine interconnectie. Homestead heeft allround geïndividualiseerde aanpassing gerealiseerd, van stijlontwerp tot structurele dimensie, en heeft een zeer intelligent productie- en verwerkingscontrolesysteem opgezet, dat kan voldoen aan de speciale dimensie en de snij- en verwerkingsvereisten van structurele platen geproduceerd door geïndividualiseerde aanpassing door de consument; Dongguan Jinsheng keurt volledig binnenlands verwerkingscentrum, binnenlands CNC systeem en binnenlandse productie goed. Industriële software realiseert automatische data-acquisitie en workshopnetwerken, stelt het digitale Twin-model van de fabriek vast en bouwt een intelligente fabriek voor shell-verwerking van mobiele telefoons.

Definitie en promotiemodel van digitale productie

Wat is digitale productie en waar gaat het naartoe? Er zijn enige tijd verschillende meningen over dit onderwerp en er is geen definitieve conclusie. In deze editie hield Zhou Ji, een van de voorstanders van Made in China 2025, een toespraak op de World Conference on Intelligent Manufacturing 2017 om het gedigitaliseerde systeem van China met lezers te delen in het proces van Made in China naar Made in China. wijze van denkenherkenning en promotie van creatie:

In de afgelopen decennia heeft intelligente productie zich ontwikkeld tot veel verschillende paradigma's, waaronder lean productie, flexibele productie, concurrent engineering, agile productie, digitale productie, computer geïntegreerde productie, netwerk productie, cloud productie, intelligente productie en ga zo maar door. Het heeft een actieve rol gespeeld bij het begeleiden van de intelligente transformatie van de maakindustrie. Veel paradigma's zijn niet bevorderlijk voor de vorming van een uniforme lijn van intelligente productietechnologie, die veel problemen heeft veroorzaakt bij het bevorderen van intelligente upgrades voor bedrijven. Geconfronteerd met de opkomende nieuwe technologieën, nieuwe ideeën en nieuwe modellen van intelligente productie, is het dringend noodzakelijk om het basisparadigma samen te vatten.

Door de relevante modi van intelligente productie te synthetiseren, kunnen drie basisparadigma's van intelligente productie worden samengevat en gepromoot, namelijk digitale productie, digitale netwerkproductie, digitale netwerkintroductieve productie (dwz een nieuwe generatie intelligente productie) en intelligente productie. Enerzijds worden drie basisparadigma's iteratief ontwikkeld en geüpgraded. Form belichaamt drie fasen in het ontwikkelingsproces van Intelligent Manufacturing in de wereld. Aan de andere kant moet China zijn voordelen van achterlijkheid ten volle benutten en drie fundamentele paradigma's van de technologische route "parallelle promotie, geïntegreerde ontwikkeling" aannemen.

1. De eerste fase van intelligente productie: digitale productie

Digitale productie is het eerste basisparadigma van intelligente productie, dat de eerste generatie van intelligente productie kan worden genoemd en de basis is voor intelligente productie. Digitale technologie vertegenwoordigd door computer digitale besturing wordt veel gebruikt in de maakindustrie en vormt "digitale generatie" innovatieve producten en geïntegreerde oplossingen gemarkeerd door computer geïntegreerd systeem (CIMS). Sinds de jaren tachtig hebben onze ondernemingen grote vooruitgang geboekt bij het promoten van digitale productie. We realiseren ons dat de meeste van onze ondernemingen en kleine en middelgrote ondernemingen de digitale transformatie niet hebben voltooid. Geconfronteerd met deze realiteit moet ons land realistisch zijn in het proces van het bevorderen van intelligente productie en gestaag de digitale aanvullende cursus volgen. Om de ontwikkelingsbasis van intelligente productie verder te consolideren. Opgemerkt moet worden dat digitale productie de basis is van intelligente productie en dat de connotatie zich voortdurend ontwikkelt. Het doorloopt de drie basisparadigma's en het hele ontwikkelingsproces van intelligente productie. De hier gedefinieerde digitale productie is de digitale productie als het eerste basisparadigma, dat een relatief smalle positionering is. Er zijn relatief brede positionering en theorie in de wereld. In hun theorie is digitale productie gelijk aan intelligente productie.

2. Intelligente productie van de tweede generatie: productie via digitale netwerken

Gedigitaliseerde netwerkproductie is het tweede basisparadigma van intelligente productie. Het kan ook "Internet plus productie" of de tweede generatie intelligente productie worden genoemd. Aan het einde van de vorige eeuw werd internettechnologie op grote schaal gebruikt. "Internet +" bleef de integratie van productie en internet bevorderen. Het netwerk verbindt mensen, gegevens en dingen samen, vindt de waardeketen van productie opnieuw uit door samenwerking tussen bedrijven, de samenwerking tussen bedrijven en het delen en integreren van verschillende sociale bronnen en het bevorderen van de maakindustrie door digitale productie. Schakel over naar digitale netwerkproductie. Duitse industrie 4.0 en Amerikaans industrieel internet werkten het paradigma van de productie van digitale netwerken perfect uit en stelden de technische route voor het realiseren van digitale productie in een netwerk voor. De Chinese industrie heeft krachtig de "internet + productie" gepromoot. Enerzijds zijn een aantal ondernemingen met een goede basis voor digitale productie succesvol getransformeerd in digitale productie en netwerkproductie.

Aan de andere kant hebben een groot aantal ondernemingen die de gedigitaliseerde productie niet hebben voltooid, de technische route gekozen voor parallelle promotie van gedigitaliseerde productie en gedigitaliseerde netwerkproductie om de "make-uples" van gedigitaliseerde productie te voltooien, en hebben tegelijkertijd het stadium van gedigitaliseerde netwerkproductie overschreden.

In de volgende fase, binnen drie tot vijf jaar, zal de nadruk van het bevorderen van intelligente productie in China liggen op het op grote schaal populair maken en toepassen van gedigitaliseerde netwerkproductie, dat wil zeggen de tweede generatie van intelligente productie.

3. Echte intelligente productie: een nieuwe generatie intelligente productie

Intelligente digitale productie in een netwerk is het derde basisparadigma van intelligente productie, dat een nieuwe generatie intelligente productie kan worden genoemd. In de afgelopen jaren heeft AI zijn ontwikkeling versneld en strategische doorbraken bereikt. Geavanceerde productietechnologie en nieuwe generatie AI-technologie zijn diep geïntegreerd om een nieuwe generatie intelligente productie te vormen. We kunnen het ook digitale netwerkintelligente productie noemen. De belangrijkste kenmerken van de nieuwe generatie intelligente productie zijn dat het productiesysteem de mogelijkheid heeft om te leren. Door diepgaand leren en verbeterde leertechnologie wordt het toegepast op productieveld. De efficiëntie van kennisgeneratie, acquisitie, toepassing en overerving is revolutionair veranderd en het vermogen van innovatie en service is aanzienlijk verbeterd. De nieuwe generatie intelligente productie is van echt belang.

4. De drie paradigma's moeten "parallel" vooruitgaan om van rijstrook te veranderen en in te halen.

De technische route van parallelle promotie en integratieontwikkeling. Intelligente productie is een serieontwikkelingsproces in westerse ontwikkelde landen. Digitalisering, netwerken en intelligentie zijn drie fasen van opeenvolgende ontwikkeling van Intelligent Manufacturing in het westen. We kunnen de oude manier van opeenvolgende ontwikkeling in het westen niet volgen. Het duurt tientallen jaren voordat ze de digitale productie volledig hebben ontwikkeld en vervolgens de productie van digitale netwerken hebben ontwikkeld. Bovendien is een nieuwe generatie intelligente fabricage ontwikkeld. We kunnen deze kant niet op. Als dat zo is, kunnen we de historische taak van transformatie en upgrading van de Chinese industrie niet uitvoeren. We moeten de voordelen van achterlijkheid ten volle benutten, de "parallelle" wijze van ontwikkeling aannemen, parallelle vooruitgang digitaliseren, netwerken en intellectueel maken en ontwikkeling integreren.

Aan de ene kant moeten we ons houden aan het leiderschap op het gebied van innovatie, direct gebruik maken van de meest geavanceerde technologieën zoals internet, big data, kunstmatige intelligentie, gericht op high-end richting, onderzoek, ontwikkeling, promotie en toepassing van nieuwe producten versnellen. generatie van intelligente productietechnologie, en vind een nieuwe manier om intelligente productie te bevorderen, om de baanbrekende en inhalen van de Chinese industrie te realiseren.

Anderzijds moeten we stap voor stap de waarheid uit de feiten zoeken en de technologische transformatie en intelligente opwaardering van ondernemingen in fasen bevorderen. Gezien het feit dat de meeste ondernemingen in China de digitale transformatie nog niet hebben voltooid, moet elke onderneming de "digitale transformatie" volgen om de basis te leggen voor intelligente productie. We hebben een nieuwe weg ingeslagen. We kunnen niet eerst digitaliseren en daarna netwerken.

Natuurlijk kan elke onderneming in het proces van verschillende basisparadigma's van "parallelle promotie" volledig gebruikmaken van volwassen geavanceerde technologie, in overeenstemming met de werkelijke behoeften van haar eigen ontwikkeling, "ontwikkelen met hoogwaardige, low-level, geïntegreerde ontwikkeling ", terwijl u de" digitale remediëringscursus "met hoge kwaliteit voltooit, realiseert u de vooruitgang naar een hoger niveau van intelligente productie.