Procesverbeteringsmethode bij de productie van magneetventielen voor hoge temperaturen en hoge druk

Om de betrouwbaarheids- en onderhoudbaarheidsproblemen van de hoge temperatuur en hoge druk magneetklep op te lossen, is het, naast volledige aandacht voor het ontwerp, noodzakelijk om het belangrijkste proces in het productieproces strikt te controleren.De belangrijkste technologieën en implementatiemethoden voor het vervaardigen van magneetventielen voor hoge temperaturen en hoge druk met hoge betrouwbaarheid en onderhoudbaarheid omvatten lassen, verwerking, verificatietests en functionele tests.

（1）焊接.电磁阀的焊接部位包括套筒,活塞,阀头密封面堆焊,活塞外表面堆焊及屏蔽套组件自熔焊等.在焊前,焊中和焊后进行全程检验,确保焊接质量符合规定要求.

(1) lassen. De lasonderdelen van de magneetklep omvatten huls-, zuiger-, klepkop-afdichtingsoppervlak-overlay-lassen, zuiger-buitenoppervlak-overlay-lassen en zelffusielassen van de schildhulsconstructie. Voer de gehele procesinspectie uit vóór, tijdens en na het lassen om er zeker van te zijn dat de laskwaliteit aan de gespecificeerde eisen voldoet.

（2）机械加工.电磁阀机械加工的关键技术在于套筒,活塞及阀头密封面精加工,套筒内孔,活塞内外精加工,阀头外圆精加工.这些部位表面硬度高,尺寸精度高,因此加工难度大.首先这些加工过程应被定为关键工艺过程,在加工制造前必须进行过程能力鉴定,合格后方可进行加工.零件加工过程中采取定人员,定设备和定工艺的控制程序,保证零件的加工质量.

(2) bewerking. De belangrijkste technologie bij het bewerken van magneetkleppen is de afwerking van het afdichtingsoppervlak van de huls, de zuiger en de klepkop, de afwerking van het binnenste gat van de huls, de binnenste en buitenste zuiger en de buitenste cirkel van de klepkop. De oppervlaktehardheid van deze onderdelen is hoog en de maatprecisie is hoog, dus moeilijk te verwerken. Allereerst moeten deze verwerkingsprocessen als sleutelproces worden geïdentificeerd. Identificatie van de procescapaciteiten moet worden uitgevoerd vóór verwerking en productie, en verwerking kan alleen worden uitgevoerd nadat deze is gekwalificeerd. Tijdens het proces van onderdelenverwerking worden de controleprocedures van vast personeel, vaste apparatuur en vast proces toegepast om de verwerkingskwaliteit van onderdelen te garanderen.

（3）密封面研磨.为了保证其阀座密封性,必须对密封面进行研磨,使密封面的粗糙度值达0.2μm 以上.活塞与套筒,活塞与阀头接触面应采用对研工艺,保证密封性达到规定要求.

(3) slijp het afdichtingsoppervlak. Om de afdichtingsprestaties van de klepzitting te garanderen, moet het afdichtingsoppervlak zo worden geslepen dat de ruwheidswaarde van het afdichtingsoppervlak meer dan 0.2 μM bedraagt. Het contactoppervlak tussen zuiger en bus, zuiger en De klepkop moet het tegenovergestelde lepproces volgen om ervoor te zorgen dat de dichtheid aan de gespecificeerde eisen voldoet.

（4）验证性试验和功能性试验.功能性试验是用于检验和验证产品是否满足规定要求的最直观手段.功能性试验可以验证产品设计,制造的合理性,也将决定产品是否能真正用于规定的系统中.高温高压产品的功能性试验一般包括阀座密封试验,冷态循环试验,热态循环试验及寿命试验等.应具备完美的试验条件和试验设备,至少应有高温高压试验台架才能完成相应的验证性试验和功能性试验.

(4) verificatietest en functionele test. Functioneel testen is de meest intuïtieve manier om te controleren en verifiëren of het product aan de gestelde eisen voldoet. Functionele tests kunnen de rationaliteit van het productontwerp en de productie verifiëren, en ook bepalen of het product echt in het gespecificeerde systeem kan worden gebruikt. De functionele test van producten onder hoge temperatuur en hoge druk omvat over het algemeen een afdichtingstest voor de klepzitting, een koude cyclustest, een warme cyclustest en een levensduurtest, enz. Er moeten perfecte testomstandigheden en apparatuur beschikbaar zijn, en er moet op zijn minst een hogetemperatuur- en hogedruktestbank beschikbaar zijn. beschikbaar zijn om de bijbehorende verificatietest en functionele test te voltooien.