Principe van pneumatische membraanpomp

De pneumatische membraanpomp is een nieuw type transportmachine en het meest nieuwe type pomp in China. Als krachtbron wordt perslucht gebruikt. Voor verschillende corrosieve vloeistoffen kunnen vloeistoffen met deeltjes, hoge viscositeit, vluchtige, brandbare en zeer giftige vloeistoffen worden afgevoerd. De pneumatische membraanpomp is verkrijgbaar in vier materialen: kunststof, aluminiumlegering, gietijzer en roestvrij staal. De membraanpomp maakt gebruik van nitrilrubber, neopreenrubber, fluorrubber, polytetrafluorethyleen en polytetraethyleenethyleen volgens verschillende vloeibare media. Om aan de behoeften van verschillende gebruikers te voldoen. Het wordt bij verschillende speciale gelegenheden geplaatst en gebruikt om media te verpompen die niet door conventionele pompen kunnen worden gepompt, en heeft bevredigende resultaten opgeleverd.

Ten eerste de toepassing van een pneumatische membraanpomp. Omdat de pneumatische membraanpomp de bovengenoemde kenmerken heeft, is de membraanpomp ter wereld sinds zijn geboorte geleidelijk de markt van andere pompen binnengedrongen en maakt hij er deel van uit. Membraanpompen in de verf- en keramiekindustrie hebben bijvoorbeeld een absolute dominante positie ingenomen, terwijl in andere industrieën milieubescherming, afvalwaterzuivering, bouw, riolering en fijnchemicaliën hun marktaandeel vergroten, en andere pompen onvervangbaar zijn. Status. De voordelen van pneumatische membraanpompen zijn:

1. Omdat lucht als krachtbron wordt gebruikt, wordt het debiet automatisch aangepast aan veranderingen in de tegendruk (uitlaatweerstand) en is het geschikt voor vloeistoffen met een gemiddelde en hoge viscositeit. Het werkpunt van de centrifugaalpomp wordt ingesteld op basis van water. Als het wordt gebruikt voor vloeistoffen met een iets hogere viscositeit, moet het worden uitgerust met een reductiemiddel of een frequentieomvormer. De kosten zijn aanzienlijk verbeterd, en hetzelfde geldt voor de tandwielpomp.

2. De pneumatische pomp is betrouwbaar en laag in ontvlambare en explosieve omgevingen, zoals brandstof, buskruit en explosief. Omdat: ten eerste het onmogelijk is om na het aarden een vonk te genereren; ten tweede wordt er tijdens het werk geen warmte gegenereerd, de machine raakt niet oververhit; ten derde zal de vloeistof niet oververhitten omdat de membraanpomp minimale beweging van de vloeistof heeft.

3. Op plaatsen met slechte bouwplaatsen, zoals de lozing van bouwterreinen, industriële en mijnbouwafvalwater, is de pijpleiding vanwege de onzuiverheden in het rioolwater en complexe componenten gevoelig voor verstopping, zodat de belasting van de elektrische pomp te hoog is, en de motor is heet en kwetsbaar. De pneumatische membraanpomp kan door de deeltjes gaan en de stroomsnelheid is instelbaar, en de pijp wordt automatisch gestopt om onbelemmerd te zijn wanneer de pijp geblokkeerd is.

4. Bovendien is de membraanpomp klein van formaat en gemakkelijk te verplaatsen. Er is geen fundering voor nodig en het beslaat een zeer klein oppervlak. Het is eenvoudig en economisch te installeren. Inzetbaar als mobiele materiaaltransportpomp.

5. Bij de behandeling van gevaarlijke en corrosieve materialen kan de membraanpomp het materiaal volledig scheiden van de buitenwereld.

6, of in sommige tests om ervoor te zorgen dat er geen onzuiverheden de grondstoffen verontreinigen.

7, kan worden gebruikt voor het transporteren van vloeistoffen met relatief onstabiele chemische eigenschappen, zoals: lichtgevoelige materialen, flocculatievloeistoffen, enz. Dit komt omdat de membraanpomp een lage schuifkracht heeft en een kleine fysieke impact op het materiaal.

Ten tweede, het principe en de kenmerken van een pneumatische membraanpomp

1. Perslucht is de kracht.

2. Het is een volumetrische pomp die wordt veroorzaakt door de heen en weer gaande vervorming van het diafragma. Het werkingsprincipe is vergelijkbaar met dat van de plunjerpomp. Vanwege het werkingsprincipe van de membraanpomp heeft de membraanpomp de volgende kenmerken: De pomp raakt niet oververhit: de perslucht wordt als kracht gebruikt. Bij het uitputten is het een uitzettings- en warmteabsorptieproces. Wanneer de pneumatische pomp werkt, wordt de temperatuur verlaagd en wordt er geen schadelijk gas afgevoerd. Er ontstaan ​​geen vonken: de pneumatische membraanpomp maakt geen gebruik van elektrische energie. Het voorkomt statische vonken na aarding. Het kan door de vloeistof gaan die deeltjes bevat: omdat het volumetrisch is en de inlaat een kogelkraan is, kan het niet gemakkelijk worden geblokkeerd. De schuifkracht op het materiaal is extreem laag: hoe moet je het materiaal aanzuigen tijdens het werken, zodat het roeren van het materiaal minimaal is, de stroomsnelheid die geschikt is voor de onstabiele substantie kan worden aangepast en er een smoorklep kan worden toegevoegd aan de materiaaluitlaat om pas het debiet aan. Heeft de functie van zelfaanzuigend. Het kan zonder gevaar leeglopen. Kan werken met duiken. De vloeistoffen die kunnen worden getransporteerd zijn extreem breed, van lage viscositeit tot hoge viscositeit, en stroperig tot corrosief. Geen ingewikkeld besturingssysteem, geen kabels, zekeringen etc. Klein formaat, licht van gewicht en makkelijk te verplaatsen. Er is geen smering nodig, dus onderhoud is eenvoudig en er is geen vervuiling van de werkomgeving door nadruppelen. De pomp is altijd efficiënt en verslechtert niet door slijtage. 100% energieverbruik, wanneer de uitlaat gesloten is, stopt de pomp automatisch, de apparatuur beweegt, slijt, overbelast, warmt op, geen bewegende afdichtingen en onderhoud is eenvoudig om lekkage te voorkomen. Er is geen dood punt tijdens het werken.