Belangrijke prestatie bij klepselectie

Klep is de regelcomponent van het vloeistoftransportsysteem, dat de functies heeft van afsluiting, regeling, omleiding, preventie van tegenstroom, drukstabilisatie, shunt of overstroomontlasting. De kleppen die worden gebruikt in vloeistofregelsystemen, van de eenvoudigste afsluitklep tot verschillende kleppen die worden gebruikt in uiterst complexe automatische regelsystemen, hebben vele variëteiten en specificaties. De klep kan worden gebruikt om de stroom lucht, water, stoom, verschillende corrosieve media, modder, olie, vloeibaar metaal en radioactieve media te regelen. Afhankelijk van het materiaal is de klep ook verdeeld in gietijzeren klep, gietstalen klep, roestvrijstalen klep, chroommolybdeenstalen klep, chroommolybdeenvanadiumstalen klep, tweefasige stalen klep, plastic klep, niet-standaard klepmateriaal.

Klep wordt gebruikt om de richting, druk en stroom van vloeistof in het vloeistofsysteem te regelen.

De klep is een apparaat dat het medium (vloeistof, gas, poeder) in de leidingen en apparatuur laat stromen of stoppen en de stroming ervan kan regelen.

Volgens experts van www.pump.valve.com zijn kleppen regelcomponenten in vloeistoftransportsystemen in pijpleidingen. Ze worden gebruikt om de kanaalsectie en de mediumstroomrichting te veranderen. Ze hebben de functies van omleiding, uitschakeling, smoring, controle, shunt of overstroomdrukontlasting. De kleppen die worden gebruikt voor vloeistofregeling variëren van de eenvoudigste afsluitklep tot verschillende kleppen die worden gebruikt in uiterst complexe automatische regelsystemen, met verschillende varianten en specificaties. De nominale diameter van de kleppen varieert van zeer kleine instrumentkleppen tot industriële pijpleidingkleppen met een diameter van 10m. De klep kan worden gebruikt om de stroom van water, stoom, olie, gas, modder, verschillende corrosieve media, vloeibaar metaal en radioactieve vloeistof te regelen. De werkdruk van de klep kan variëren van 0,0013 mpa tot 1000 MPa, en de werktemperatuur kan variëren van - 269 graden tot 1430 graden. Klepbediening kan een verscheidenheid aan transmissiemodi aannemen, zoals handmatig, elektrisch, hydraulisch, pneumatisch, turbine, elektromagnetisch, elektromagnetisch hydraulisch, elektrohydraulisch, pneumatisch, tandwiel, kegeltandwielaandrijving, enz.; Onder invloed van druk, temperatuur of andere vormen van detectiesignalen kan de klep werken volgens de vooraf bepaalde vereisten, of eenvoudigweg openen of sluiten zonder afhankelijk te zijn van het detectiesignaal. De klep is afhankelijk van het aandrijf- of automatische mechanisme om de hef-, schuif-, zwenk- of draaibeweging van de openings- en sluitdelen uit te voeren, om de grootte van het stroomkanaalgebied te veranderen om de regelfunctie ervan te realiseren.

De belangrijke prestaties van de klep zijn als volgt: afdichtingsprestaties

De afdichtingsprestaties van de klep verwijzen naar het vermogen van elk afdichtingsdeel van de klep om mediumlekkage te voorkomen, wat de belangrijkste technische prestatie-index van de klep is. Er zijn drie afdichtingsdelen van de klep: het contact tussen de openings- en sluitingsdelen en de twee afdichtingsoppervlakken van de klepzitting; De bijpassende plaats voor pakking, klepsteel en pakkingbus; De verbinding tussen kleplichaam en klepdeksel. Een van de eerdere lekkages wordt interne lekkage genoemd, waarvan gewoonlijk wordt gezegd dat deze niet goed is gesloten. Dit heeft invloed op het vermogen van de klep om het medium af te sluiten. Bij blokkleppen is interne lekkage niet toegestaan. De lekkage op de laatste twee plaatsen wordt externe lekkage genoemd, dat wil zeggen dat het medium van de binnenkant van de klep naar de buitenkant van de klep lekt. Lekkage zal materiaalverlies veroorzaken, het milieu vervuilen en zelfs ongelukken veroorzaken. Voor ontvlambare, explosieve, giftige of radioactieve media is lekkage niet toegestaan, dus de klep moet betrouwbare afdichtingsprestaties hebben. Stroom medium

Nadat het medium door de klep stroomt, zal er drukverlies optreden (dwz het drukverschil voor en na de klep), dat wil zeggen dat de klep een bepaalde weerstand heeft tegen de stroming van het medium en dat het medium een ​​bepaalde hoeveelheid verbruikt. energie om de weerstand van de klep te overwinnen. Om energie te besparen moet bij het ontwerpen en vervaardigen van de klep de weerstand van de klep tegen het stromingsmedium zoveel mogelijk worden verminderd. Openings- en sluitkracht en moment

Open- en sluitkracht en openings- en sluitmoment verwijzen naar de kracht of het moment dat moet worden uitgeoefend om de klep te openen of te sluiten. Bij het sluiten van de klep is het noodzakelijk om een ​​bepaalde afdichtingsdruk te vormen tussen de openings- en sluitingsdelen en de twee afdichtingsoppervlakken van de haarzitting. Tegelijkertijd is het ook nodig om de wrijving tussen de steel en de pakking, tussen de schroefdraad van de steel en de moer, aan de eindsteun van de steel en andere wrijvingsdelen te overwinnen. Daarom moet een bepaalde sluitkracht en koppel worden toegepast. De vereiste openings- en sluitkracht en -moment zijn variabel en de maximale waarde ligt op het laatste sluitingsmoment of het initiële openingsmoment. Bij het ontwerpen en vervaardigen van afsluiters moeten de sluitkracht en het koppel worden verminderd. Snelheid bij openen en sluiten

De openings- en sluitsnelheid wordt uitgedrukt in de tijd die de klep nodig heeft om een ​​openings- of sluitingsactie te voltooien. Over het algemeen zijn er geen strikte vereisten voor de openings- en sluitsnelheid van de klep, maar er zijn speciale vereisten voor de openings- en sluitsnelheid in sommige werkomstandigheden, zoals enkele vereisten voor snel openen of sluiten om ongelukken te voorkomen, sommige vereisten voor langzaam openen of sluiten. sluiten om waterslag enz. te voorkomen, waarmee rekening moet worden gehouden bij het selecteren van het type klep. Actiegevoeligheid en betrouwbaarheid

Dit verwijst naar de gevoeligheid van de klep voor de verandering van mediumparameters. Voor de smoorklep, drukreduceerklep, regelklep en andere kleppen die worden gebruikt om de mediumparameters aan te passen, evenals de veiligheidsklep, condenspot en andere kleppen met specifieke functies, zijn hun functionele gevoeligheid en betrouwbaarheid zeer belangrijke technische prestatie-indicatoren. levensduur

Het geeft de duurzaamheid van de klep aan, is een belangrijke prestatie-index van de klep en heeft een grote economische betekenis. Het wordt meestal uitgedrukt in de openings- en sluitingstijden die de afdichtingsvereisten kunnen garanderen, en kan ook worden uitgedrukt in de servicetijd.

Bij de selectie van kleppen moeten we vooraf de prestaties van de klep begrijpen. Pas als we de prestaties van de klep begrijpen, kunnen we ervoor kiezen om de klep beter te gebruiken.